耐候板与(yu)普(pu)通的(de)耐(nai)候(hou)(hou)钢(gang)相同，都是在与(yu)大气接(jie)触后表(biao)面产生一层致密的(de)氧化膜(mo)，从(cong)而阻止大气与(yu)基层的(de)进一步氧化。耐(nai)候(hou)(hou)板是在耐(nai)候(hou)(hou)钢(gang)的(de)基础(chu)上提(ti)(ti)升(sheng)了钢(gang)材的(de)焊(han)接(jie)性(xing)(xing)能，要知道，在使用(yong)耐(nai)候(hou)(hou)钢(gang)时，若想发挥出(chu)其良(liang)好的(de)焊(han)接(jie)性(xing)(xing)能，还需要采(cai)取一些提(ti)(ti)升(sheng)焊(han)接(jie)的(de)性(xing)(xing)能，那么应(ying)采(cai)取哪些性(xing)(xing)能来提(ti)(ti)升(sheng)耐(nai)候(hou)(hou)板的(de)性(xing)(xing)能呢？

　　1、选(xuan)用(yong)(yong)碱性(xing)低氢(qing)(qing)型焊(han)条，焊(han)剂。碱性(xing)低氢(qing)(qing)型焊(han)条、焊(han)剂焊(han)接(jie)接(jie)头的(de)含(han)氢(qing)(qing)量低，脱(tuo)硫，脱(tuo)磷性(xing)能(neng)好，冲击韧(ren)性(xing)高(gao)。使(shi)用(yong)(yong)前需在350-420摄氏度下(xia)烘干1-2h，目的(de)是(shi)有(you)效去除(chu)其中的(de)水分，从而减少(shao)焊(han)接(jie)接(jie)头的(de)含(han)氧量，降低接(jie)头的(de)冷(leng)裂倾向。

　　2、焊接备件必须(xu)经检验合格才(cai)可组对，不得强力(li)组对，避(bi)免(mian)过大(da)的组装应力(li)。

　　3、合理安排焊(han)(han)接(jie)次序，原则是尽量使(shi)大多数焊(han)(han)缝(feng)能在(zai)刚度较小(xiao)的条件下焊(han)(han)接(jie)，进一(yi)步(bu)减少焊(han)(han)接(jie)应力(li)。

　　4、焊(han)(han)(han)前(qian)预(yu)热(re)、焊(han)(han)(han)后(hou)缓(huan)冷或(huo)热(re)处理。焊(han)(han)(han)前(qian)预(yu)热(re)通常是防(fang)止高(gao)强钢(gang)焊(han)(han)(han)接冷裂纹的(de)(de)重要工艺措施(shi)。焊(han)(han)(han)后(hou)缓(huan)冷或(huo)热(re)处理可以使扩散的(de)(de)氢充分逸出，降低了焊(han)(han)(han)接残余应力(li)，组织，减少淬硬性(xing)，从而(er)降低焊(han)(han)(han)接冷裂倾向。耐候(hou)钢(gang)焊(han)(han)(han)接时(shi)一般(ban)也不需要采(cai)取预(yu)热(re)及焊(han)(han)(han)后(hou)缓(huan)冷等(deng)工艺措施(shi)。

　　睿盛钢铁也一直在致力于研究如何提高耐候钢的性能，如果您有更好的意见或者建议欢迎大家一起分享：//iitaomao.cn/