焊接耐(nai)候钢(gang)板冷裂纹的主要原因及(ji)对策有哪些？

　　耐候钢板是目前(qian)上市场上非常常用(yong)的(de)(de)一种钢材(cai)，关于耐(nai)候钢板焊接有裂(lie)纹(wen)的(de)(de)问题困(kun)扰大家很久了(le)，今天小(xiao)编给大家简(jian)单(dan)介绍(shao)一下(xia)这种情(qing)况出现的(de)(de)原因和对应的(de)(de)解决策略！

　　焊接耐候(hou)钢板：出现冷裂(lie)纹有三个主要原因。

　　1.钢的硬化倾向；

　　2.焊接(jie)拉(la)应力(li)；

　　3.氢(qing)含量和焊接联合(he)分布。

　　根(gen)据上述三个因素，可以采取以下主要(yao)措施(shi)：

　　1.使用碱(jian)性低(di)(di)氢电(dian)极和(he)焊剂(ji)。碱(jian)性低(di)(di)氢焊条和(he)焊剂(ji)焊接接头含(han)氢量低(di)(di)，具(ju)有良好(hao)的(de)(de)脱硫脱磷(lin)性能(neng)(neng)，耐高(gao)(gao)温性能(neng)(neng)和(he)高(gao)(gao)冲击韧(ren)性。使用前需(xu)要(yao)烘干(gan)。这样(yang)可以(yi)实(shi)现很好(hao)的(de)(de)去除焊缝中(zhong)的(de)(de)水分，降低(di)(di)焊缝中(zhong)的(de)(de)氧含(han)量，减(jian)少焊缝的(de)(de)冷裂(lie)纹倾向的(de)(de)目的(de)(de)。

　　2.组装前(qian)必(bi)须检查(cha)焊(han)接零(ling)件(jian)。耐候钢不应(ying)该努力合作以避免过度的装配压力。

　　3.钢部件应仔细(xi)清洁(jie)。焊接的时(shi)候，各部分之间的距(ju)离不能(neng)超(chao)过20毫米，以(yi)清除水(shui)分、铁锈(xiu)和(he)油渍(zi)等(deng)杂物。

　　4.耐(nai)候钢焊(han)接(jie)序(xu)列的(de)合理(li)(li)布置这种(zhong)方法的(de)原理(li)(li)是使(shi)大部分焊(han)缝焊(han)接(jie)处于(yu)低(di)刚度下，从而进一步降低(di)焊(han)接(jie)应力。

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　　关键词：耐腐蚀钢     耐酸钢板